工业数字化与信创国产化加速落地，石化、化工、能源等流程工业运维普遍面临双重痛点：多品牌工控设备、多系统并存导致数据孤岛严重，传统人工巡检依赖经验、故障处置滞后，非计划停机损失高昂；同时，大量企业沿用国外软硬件平台，长期存在技术断供、无安全补丁、无原厂支撑的风险，工控自主可控难以保障。

针对行业痛点，海天炜业依托二十余年工控运维积淀，打造Moses工控运维管理平台，以国产化、智能化、全闭环运维能力，助力企业实现安全可控、降本提效、稳产增效。

 

 

五大核心优势，精准解决工业运维痛点

 

1.    全品牌设备兼容，打通数据孤岛

全面适配主流DCS、PLC、SIS、GDS等工控设备，兼容新旧、多品牌混杂场景，一套平台实现全厂设备统一监控、数据集中汇聚，告别多系统割裂难题。

2.    远程智能巡检，大幅压降运维成本

支持远程可视化诊断、问题闭环处理，替代高频现场人工巡检，减少人力投入，规避人为误操作风险。

3.    大数据预测运维，杜绝非计划停机

故障提前预判、智能诊断、备件精准匹配，由被动抢修转为主动预防，有效降低停机损耗与维保成本。

4.    全流程闭环管理，运维标准化可追溯

兼容各类工业协议、主流实时数据库，支持自定义接口开发，让运维流程规范透明、数据可考。

5.    智能知识库沉淀，运维经验可传承

内置案例匹配引擎，自动归集各类故障处置方案，形成企业专属知识库。故障复发时自动推送最优解决方案，解决人员流失、技术断层、新人上手慢的行业难题。

全维度功能覆盖，适配工业全场景运维

 

平台搭载模块化全场景功能，通过多级工厂模型实现集团、工厂、装置、仪表、物料的精细化资产管理；结合数据采集、智能告警、资产运维、统计分析、策略配置等八大核心能力，覆盖巡检、监控、告警、处置、复盘全流程，助力企业从传统人工粗放运维，升级为数字化、精细化、智能化的科学运维模式。

 

信创硬核落地：一小时无感升级，实现核心系统自主可控

 

Moses工控运维平台深度适配麒麟、鲲鹏、金仓等国产生态，具备成熟的全栈信创改造能力。严格遵循平滑过渡、业务无感原则，可在无需改动现场硬件与控制逻辑的前提下，低风险完成存量系统国产化替换。在某大型石化GDS国产化标杆项目中，平台仅用1小时完成系统部署、全量数据迁移与网络切换，全程生产监测不中断、业务零扰动，成功替换国外底层架构，为企业安全生产平台装上自主可控的“中国大脑”，彻底解决技术卡脖子隐患。

 

 

 

 

海天炜业深耕自动化运维与工控安全领域二十余年，始终秉持“服务提升价值”的核心理念，坚持以客户真实需求为创新发展的核心驱动力。Moses工控运维平台，正是海天炜业深耕工控行业、沉淀海量项目实践与一线运维经验打磨出的匠心成果。未来，海天炜业将持续精进技术实力、夯实服务品质、积累标杆业绩，以专业可靠的产品与服务，助力石化、化工等行业用户筑牢工控安全防线、精简运维成本、提质增效稳产，全力助推工业数字化转型与信创国产化高质量发展。